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化工泵故障及解决全攻略

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1、泵不能启:不能启动或启动负荷大,电动机发生故障(包括电源);泵卡住;填料函压得太紧;

    解决办法:检查电源及原动机情况;再次盘车确定联轴器情况;放松填料;

2、泵不吸水:吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞;管路系统密封性差,从轴封处吸入空气;灌泵系统故障;

    解决方法:打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管;检查管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏;更换轴封,压紧填料密封;检查及维修灌泵系统;

3、消耗功率过大:填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。

    解决办法:调整填料压盖松紧程度, 检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量;

4、泵不出液:灌泵不足(或泵内气体未排净);泵转向不对;泵转速太低;滤网、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。

    解决方法:重新灌泵;再次确定泵的旋转方向;检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;清洗滤网,疏通吸入管;调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。微信图片_2020092114243589

5、排液途中中断出液:吸入管路漏气;灌泵时吸入侧气体未排尽;吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞;吸入管脱水,大量气体吸入;

    解决方法:检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;重新灌泵;停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路;检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线);

6、压力表有压力,但仍不出水:出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足;

    解决办法:检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速;

7、泵不吸水,压力表指针剧烈摆动:灌注引水不够,管路与仪 表连接处漏气;底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高;  解决办法:检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。4、化工泵不出水,真空表表示高度真空;检查底阀,更换水管,降低吸水高度;

8、流量不足:系统净扬程增加;阻力损失增加;口环及叶轮磨损过大;其它地方漏液;泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀;

    解决方法:检查液位高度和系统压力;检查管路及止回阀等有无故障;更换口环及叶轮;检查轴封等地方;清洗、检查、调换;

9、扬程不够:叶轮装反或损坏;密封损坏,液体密度、黏度与设计条件不符;操作流量太大;

    解决方法:检查叶轮;检查有关物理性质;调解阀门、减低流量;

10、泵体发热:润滑油量不足,或油循环不良;润滑油质量差,杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活;

    解决办法:更换合格的润滑油并清理轴承内杂质,调整轴承间隙;


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