一、防腐蚀化工离心泵的气蚀分辨办法 化工离心泵的用户一般来说或没办法使用生产厂采取的办法来分辨泵的气蚀是不是产生，即流量一定时扬程的降低来分辨气蚀是不是产生的办法。化工离心泵是不是产生气蚀，除在气蚀损坏后观查外，还能够采取超声波法、泵体外噪声法、振动法等办法分辨。 1、观查 这种办法是在之后观查，依据损坏的表层外形来完成分辨。考虑到气蚀、铸造气孔、冲刷磨损、腐蚀等均会导致金属表面外形与理想外形的不同。气蚀损坏的金属表面一般而言呈现蜂窝状，它是由局部高速水敲击金属而使金属表面疲劳损坏，所以蜂窝孔一般来说是与外部相通的，大部分的坑槽与金属表面垂直。铸造缺陷的疏松通常深藏在金属内部，有时候考虑到水流的冲刷将金属内部的疏松、气孔呈于表层而误以为足气蚀，但用机械的办法再次除去表层时会发现其内部仍有气孔。冲刷磨损印痕通常出现与水流方向同样的沟槽，但要特别注意是不是有水流的旋涡。 2、噪声法 这种办法较为简单，能够不与泵体触碰。但考虑到噪声法受周闱环境噪声的干扰比较大，当显示其强度较高时。一般来说水泵气蚀已达到非常强烈的阶段，此时入耳已能利用强烈的气蚀爆裂声辨别气蚀工况。所以，泵体噪声法不太合适实地监测气蚀的产生。 3、振动法 利用加速度计探头测量泵体振动频率的一种办法，办法简易，但精确度较低。特別对于大泵，泵体刚度大。对泵内局部气蚀引起的气泡溃裂所产生的激振反应迟钝，与此同时，泵上振源较多。考虑到气蚀引起的振动常被掩没在其他振动之中。所以，振动法只适宜作为实地监测汽蚀的辅助手段。 4、超声法 超声波测量方法简单，易于调试，不受其他环境噪声的干扰，对空化的产生和发展具有较强的灵敏度。因此，这是一种理想的现场空化监测方法。 二、减轻防腐蚀化工衬氟离心泵的气蚀损坏的办法 1、进水池 在使用领域，检查和观察泵空化的流动是必要和方便的。关于是否要打破涡板，应该在现场看到流入池中，如果池面能看到强涡，应该考虑打破涡板。此外，应特别注意喷嘴和水槽的几何形状。例如：管道出口离墙壁不适当距离，是否有气泡进入泵吸管。 2、进水管路 除此之外，进气口有一个比泵进气口更高的部分，以防止管道内的气体积累，除非管道损失最小化（例如尽可能少使用弯头和不必要的阀门）。也可以说，减少吸入管道阻力，如增大管径、减少管道附件、底阀、弯头、闸阀等。该方法利用吸入条件的改进达到提高NPSHa值的目的，比较方便实用。 3、使用引射结构 喷射器本质上是液体喷射泵。在泵出口处，将高压水引入高压水室，高压水用圆形喷嘴进入泵吸管。高压水和吸水管的水混合、交换能、混合水能比原吸水管的水能增加，从而满足泵进口必要的空化余量。此外,还可用于增加压力泵,增加油箱内的气压,降低输送介质的温度,采用双吸泵等。 4、进口补气 补气方法不能防止空化，但适当的补气方法可以减少对流通道损伤壁的孔隙破裂，填充气体就像流道海绵壁的一层保护层。这种方法在水轮机等领域得到了广泛的应用，但是在水泵充填能力的控制方面却十分困难。有些人对空气补充和抗水泵空化进行了研究并取得了一定的效果,但同时指出;空气补充和抗水泵空化技术强,只有供气流、补气和补气方法才能取得良好效果。否则，泵的流量、升力和效率将大大降低，造成不良后果。 5、采取抗气蚀材料 不同材料具有明显的抗汽蚀能力。影响材料抗剥离能力的因素有很多，一般来说，高硬度、高弹性材料具有较强的抗剥离能力。低碳铬镍合金钢是国外推荐的一种在空化条件下工作的液压机械材料，具有良好的抗冲蚀性能。对没办法避免气蚀时采取耐气蚀材料也是有效的。在叶轮室,铸钢改为不锈钢气蚀浸蚀将成倍减少。事实证明，我公司低温采暖系统中运行的机泵，气蚀现象十分突出，更换耐气蚀材质过流部件，是解决或是降低气蚀的最简便方法。 6、叶轮保护层 在环氧树脂、尼龙粉、聚氨酯等方面常采用非金属涂料。此外，在转轮表面堆焊或喷涂合金的方法对空化损伤也有一定的影响，如不锈钢焊条堆焊、不锈钢板焊补、合金粉末喷焊等。与非金属和合金（包括不锈钢）相比，非金属涂层是经济的，但是常常出现的涂层脱落现象，在实际的ruan施工中应不断总结。采取合金堆焊一般来说是用户自己实施，采取合金粉末喷焊效果好但成本高，且有些地方可能没办法完成。关于保护层的办法实例较多。 7、修整叶片头部 刀头的改性对减小空化损伤有明显的作用。其原理是减少叶片进口的排挤，降低液流在叶片进口的速度。方法是修复叶片头后部细，接近叶轮前盖板修复更多。